Mehrweg-Pflanzentrays im Einsatz bei Euro Plant Tray

Euro Plant Tray

Nachhaltige Pflanzenlogistik

Mit den Mehrweg-Pflanzentrays verändert die Euro Plant Tray eG eine ganze Branche: Durch ein flächendeckendes Poolsystem werden unzählige Einweg-Trays eingespart und die Lieferketten im Topfpflanzen-Segment grüner.

Mehrweg-Lösung für die grüne Branche

Im Schnittblumen-Sektor sind Mehrweg-Systeme schon seit Jahrzehnten fest etabliert, im Topfpflanzen-Bereich sah das bisher anders aus. Bis zur Gründung der Euro Plant Tray eG gab es keine branchenweit, international angenommene Mehrweg-Lösung für Topfpflanzen. Es zeigt sich, dass Mehrweg nur gemeinsam gelingen kann: Neben Gartenbaubetrieben, gehören Großhändler und Vermarkter sowie Bau- und Gartenmarktketten aus ganz Europa zu den Mitgliedern der Genossenschaft.

Nicht nur die Umstellung auf Mehrweg sorgt für eine erhebliche Ressourceneinsparung – auch der Einsatz von Recyclingmaterial während der Produktion der Trays reduziert den Bedarf an Neumaterial wesentlich. Die unterschiedlichen Tray-Varianten sind im Mietmodell für alle Akteure der Lieferkette verfügbar. Das Modell EPT 777 wurde von WALTHER Faltsysteme entwickelt und produziert. Es eignet sich für zehn kopflastige Pflanzen mit einem Topfdurchmesser von 12 cm und ist damit hauptsächlich im Zimmerpflanzensegment im Einsatz.

Standardisierung für Kompatibilität

Die Vielfalt an Pflanzentöpfen ist riesig, deshalb wurde das Design so entwickelt, dass möglichst viele auf dem Markt erhältliche Topfvarianten aus dem Zimmerpflanzensortiment sicher in den Trays stehen. Zudem sind sie genau auf die branchentypischen CC-Container abgestimmt. Damit auch der Rücktransport bzw. die Leergut-Lagerung möglichst effizient ist, haben wir auf eine hohe Formstabilität und Stapelfähigkeit geachtet, sodass 666 Trays auf eine Europalette passen.

Um sicherstellen zu können, dass das neuentwickelte Design den Anforderungen in der Praxis standhält und mit den unterschiedlichen Topfvarianten kompatibel ist, hat WALTHER Faltsysteme eine Kleinserie von 20.000 Trays produziert. Diese wurde umfassend getestet, bevor die Serienproduktion Anfang 2025 gestartet ist.

Mehr über Individualisierung

Vor allem während der Entwicklungsphase war der Austausch mit den Experten von WALTHER Faltsysteme sehr intensiv. Es gab viele unterschiedliche Anforderungen an unseren Euro Plant Tray, die erfüllt werden mussten. Dank ausgiebiger Testphasen konnten wir sicherstellen, dass die Trays innerhalb der Lieferkette funktionieren. Auch bei der anschließenden Serienproduktion konnten wir uns auf die Expertise von WALTHER Faltsysteme verlassen.

Dirk Bansemer

Geschäftsführer Euro Plant Tray GmbH

Sicherer Transport während der gesamten Lieferkette

Die Reise der Mehrweg-Pflanzentrays startet bei den Gartenbaubetrieben. Sobald die Pflanzen verkaufsbereit sind, werden sie in die Trays gestellt, in denen sie bis zum Verkaufspunkt verbleiben. Während der gesamten Lieferkette erhält das Wasserreservoir im Boden des Trays die Pflanzenqualität. Eine spezielle Fläche für Leitetiketten sorgt für die bessere Ablösung nach Gebrauch. Dank der glatten Wände und zusätzlicher Ablauflöcher ist eine hygienische Reinigung inkl. schneller Trocknung möglich, bei Bedarf sogar nach Lebensmittel-Standards.

Robustes Design für einfache und lange Nutzung

Die Mehrweg-Trays punkten dank ihrer Stabilität mit einem einfachen Handling: Transportpaletten aus dünnem Kunststoff reißen schnell ein, wodurch sie unbrauchbar werden und scharfe Kanten entstehen können. Sie sind zudem instabiler und schützen die Waren weniger. Die Euro Plant Trays hingegen halten einer hohen Belastung stand, sodass sie sicherer und benutzerfreundlicher sind.

Der Vorteil des Mehrweg-Systems steigt mit jeder Nutzung, da keine neuen Trays hergestellt werden müssen und so Material eingespart wird. Mit einer Lebensdauer von über zehn Jahren und mindestens 100 Umläufen sind die Euro Plant Trays besonders langlebig. Nach Gebrauch wird das Material recycelt und für die Produktion von neuen Ladungsträgern genutzt.

Zuverlässige Nachverfolgbarkeit

Um das Poolmanagement effizient steuern zu können, ist jedes Tray mit einer Kombination aus Barcode, 2D Data Matrix Code und RFID-Tag mit spezifischer Seriennummer gekennzeichnet. Bereits während des Spritzguss-Prozesses werden zwei Identifikations-Labels im In-Mould-Verfahren unlösbar mit jedem Tray verbunden. Dank der RFID-Technologie können die Trays (gestapelt oder beladen) auch ohne Sichtkontakt einfach identifiziert und nachverfolgt werden.