Le premier et le plus important maillon dans la chaîne du processus : nous devons précisément comprendre le processus de fonctionnement du client. C'est pourquoi nous élaborons ensemble avec le client un profil de ses exigences afin de définir les caractéristiques propres au nouvel emballage.

Des premières ébauches réalisées sur des programmes CAO-tridimensionnels reproduisent les exigences de façon techniquement correcte. Le premier projet est examiné en étroite collaboration avec le client et ses processus logistiques. Sur la base des résultats de la vérification, l’ébauche technique tridimensionnelle est mise dans sa forme définitive. Pour les projets complexes, des modèles fonctionnels imprimés en 3D peuvent être réalisés et soumis à la validation du client.

La transition optimale du projet à la production en série implique la conception d’un outil optimal, que nous développons et produisons en tant que prototype. Dans le même temps, les premiers prototypes du nouveau conteneur sont créés.

Les premiers conteneurs sortis des moules de production sont rigoureusement testés. Au besoin, des modifications y sont apportées.

Sur la base des expériences faites avec le prototype, les moules de production sont fabriqués dans les ateliers de construction d’outillage WALTHER. La mise en service des moules de série est dénommé l'échantillonnage et signifie le démarrage de la production des pièces en série. Tout au long du cycle de production, nos ingénieurs optimisent en permanence les processus de fabrication.

Les conteneurs terminés sont conditionnés et expédiés selon les instructions du client.