Un grand détaillant a utilisé une caisse pliante de dimensions 600 x 400 x 285 mm dans ses nouveaux centres de distribution entièrement automatiques. Les caisses pliantes devaient en outre disposer d’un marquage d’identification automatique afin d’être identifiées dans le système automatique. Le commissionnement automatique des petites pièces est effectué au sein d'un Dynamic Picking System (DPS - système de sélection dynamique). Pour ce champ d'application, en collaboration avec son partenaire bekuplast, WALTHER Faltsysteme a développé une caisse pliante de dimensions 600 x 400 x 285 mm. Le conteneur doté d'un fond en bande de roulement est optimisé pour le convoyage ; il dispose en outre de languettes pour le levage et le désempilage automatiques. Les cinq éléments principaux se composent de polypropylène recyclable et sont montés de façon entièrement automatisée. Le marquage d’identification automatique du conteneur comprend deux codes-barres moulés par injection résistants aux rayures et permanents ainsi que de la technologie RFID.
Le nouveau conteneur WALTHER dispose d’un fond en bande de roulement garantissant une grande stabilité de marche sur le convoyeur.
Pour le retour de la filiale, la caisse pliante peut être pliée pour réduire considérablement le volume. La hauteur est de seulement 55 mm à l’état vide, ce qui correspond à une économie de volume de plus de 75 %.
Pour le levage automatique des conteneurs, les côtés avant sont équipés de languettes spéciales, que les robots utilisent pour lever automatiquement les caisses pliées.